آموزش کار با با دستگاه پخت نان لواش

آموزش کار با دستگاه پخت نان لواش

فهرست مطالب

آموزش کامل کار با دستگاه پخت نان لواش (صنعتی/نیمه صنعتی)

1. آماده‌سازی اولیه دستگاه

  1. نصب و تنظیمات اولیه:

    • دستگاه را روی سطح صاف و مقاوم به حرارت قرار دهید

    • اتصال برق (380 ولت برای مدل‌های صنعتی، 220 ولت برای نیمه صنعتی) را بررسی کنید

    • شیلنگ آب (در مدل‌های مجهز به سیستم بخار) را متصل نمایید

  2. پیش‌گرمایش:

    • دستگاه را 30-45 دقیقه قبل از شروع کار روشن کنید

    • دمای استاندارد:

      • سطح فوقانی: 200-220°C

      • سطح تحتانی: 180-200°C

    • چراغ نشانگر دما باید ثابت شود

2. آماده‌سازی خمیر حرفه‌ای

  • فرمول استاندارد (برای 10 کیلوگرم خمیر):

    • آرد سفید قوی: 6 کیلوگرم

    • آب: 3.5 لیتر (دمای 25-28°C)

    • نمک: 100 گرم

    • مخمر فوری: 30 گرم

  • نکات کلیدی:

    • گلوتن آرد باید 11-12% باشد

    • زمان استراحت خمیر: 45-60 دقیقه در دمای 28°C

    • رطوبت ایده‌آل خمیر: 65-68%

3. مراحل عملیاتی تولید

الف) بارگذاری خمیر:

  1. تقسیم خمیر به قطعات 80-100 گرمی

  2. فرم‌دهی به صورت گرد (بلانching)

  3. استراحت نهایی 15-20 دقیقه

ب) تنظیمات دستگاه:

  • سرعت نوار نقاله: 0.8-1.2 متر/دقیقه

  • ضخامت غلطک: 1.5-2.5 میلی‌متر

  • فشار غلطک: 2-3 بار

ج) فرآیند پخت:

  1. قرار دادن خمیر روی نوار تغذیه

  2. عبور از غلطک‌های تنظیم ضخامت

  3. پخت در تونل حرارتی (90-120 ثانیه)

  4. خروج خودکار نان پخته شده

4. کنترل کیفیت حین تولید

  • مشاهده ظاهری:

    • رنگ مطلوب: کرم روشن

    • عدم وجود حباب‌های بزرگ

    • ضخامت یکنواخت

  • آزمایش‌های دوره‌ای:

    • اندازه‌گیری رطوبت نان (باید 28-32% باشد)

    • تست انعطاف‌پذیری (نباید سریع بشکند)

5. تنظیمات تخصصی برای محصولات مختلف

  • نان لواش نازک:

    • دمای بالاتر (230°C)

    • سرعت نوار بیشتر (1.5m/min)

  • نان لواش ضخیم:

    • دمای کمتر (190°C)

    • سرعت کمتر (0.7m/min)

6. پروتکل خاموش کردن دستگاه

  1. کاهش تدریجی دما (15 دقیقه)

  2. قطع سیستم حرارتی

  3. تمیزکاری کامل:

    • برس‌کشی غلطک‌ها

    • سینی جمع‌آوری خرده‌ها

    • روغن‌کاری یاتاقان‌ها

7. استانداردهای ایمنی

  • استفاده از دستکش نسوز

  • نصب قطع‌کننده اضطراری

  • بررسی دوره‌ای عایق‌های حرارتی

8. برنامه نگهداری پیشگیرانه

  • روزانه:

    • تمیزکاری کامل

    • بررسی تسمه‌ها

  • هفتگی:

    • سرویس بلبرینگ‌ها

    • کالیبراسیون ترموستات

  • ماهانه:

    • تعویض واشرهای حرارتی

    • سرویس موتور الکتریکی

نکته حرفه‌ای: برای تولید انبوه، از سیستم چرخش غلطک‌ها استفاده کنید تا سایش یکنواخت شود.

این آموزش بر اساس استانداردهای صنایع غذایی و دستورالعمل‌های سازندگان دستگاه‌های مدرن تهیه شده است. در صورت استفاده از مدل‌های خاص، به کاتالوگ دستگاه مراجعه نمایید.

 
 
 
 
 
 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
پیمایش به بالا